SMT 기계의 기본 작동 과정

 SMT 기계의 기본 작동 과정

SMT 기계는 SMT 생산 라인에서 가장 중요한 장비입니다. SMT 기계에 오류가 발생하면 SMT 생산 작업장의 모든 작업이 중단될 수밖에 없습니다. 따라서 SMT 생산 작업장에서는 불필요한 실패를 방지하기 위해 SMT 기계 안전 작동 프로세스와 SMT 기계 안전 예방 조치를 공식화해야 합니다.

SMT 기계의 기본 작동 과정

1 설치 전 준비사항. 라미네이터는 설치 전 관련 제품 공정 문서 준비, 제품 공정 문서의 장착 세부 사항에 따라 구성 요소의 사양 및 유형에 따라 적합한 피더 선택 등 관련 준비를 해야 합니다.

2. 장비의 안전 기술 작동 규칙에 따라 라미네이팅 기계를 시작하십시오. 라미네이팅 기계의 공기압이 장비의 요구 사항을 충족하는지 확인하고 서보를 열고 라미네이팅 기계의 모든 샤프트를 소스 지점으로 되돌립니다. 그리고 PCB 레이스에 따라 SMT 기계의 가이드 레일 폭을 조정하고 가이드 레일의 폭은 PCB 레이스 Imm보다 커야 하며 PCB가 가이드 레일에서 자유롭게 미끄러지도록 해야 합니다.

3. 온라인 프로그래밍. 온라인 프로그래밍은 패치머신에 칩 픽업과 패치 프로그램을 수동으로 입력하는 과정이다. 오프라인으로 프로그래밍된 제품의 경우 제품 프로그램을 직접 호출할 수 있습니다. CAD 좌표 파일이 없는 제품의 경우 온라인 프로그래밍을 사용할 수 있습니다.

4. 피더를 설치하고 하이 라인 프로그래밍 또는 온라인 프로그래밍으로 컴파일된 픽업 프로그램 테이블에 따라 SMT 기계의 자재 스테이션에 다양한 구성 요소를 설치합니다. 설치 후에는 테스트 페이스트와 생산의 정확성을 보장하기 위해 검사관이 점검해야 합니다.

5 레퍼런스 마크와 구성 요소의 시각적 이미지를 만듭니다. 고정밀 장착의 경우 PCB 기준 교정을 수행해야 합니다. 레퍼런스 캘리브레이션은 PCB에 레퍼런스 마크를 디자인하고 라미네이터의 광학 정렬 시스템을 통해 수행됩니다.

6. 테스트 결과에 따라 붙여넣기를 테스트하고 절차를 조정하거나 시각적 이미지를 다시 실행합니다. SMT 기계는 붙여넣기를 테스트해야 하며 테스트 방법은 각 장치의 테스트 장비 구성에 따라 결정되어야 합니다. 결과를 확인한 후 수치 튜닝 절차나 시각적 이미지 재작업이 필요합니다. 부품의 사양, 방향, 품질에 오류가 있는 경우 공정 문서에 따라 수정 절차를 수행해야 합니다.

7. 연속 실장 생산은 작업 규칙에 따라 수행되어야 합니다. 장착 과정에서 폐기물 탱크의 주행 물질이 너무 높은지 항상주의를 기울여야하며 적시에 청소하여 주행 물질이 희년보다 높지 않도록하여 손상되지 않도록해야합니다. 장착 헤드

8. 검사는 자체검사를 통과한 후 1차 부품을 특별검사실로 보내고, 특별검사를 통과한 후 일괄 붙여넣기를 진행합니다..